你好，感谢题主邀请回答，在这炎炎的夏日很高兴为大家解答这个问题，让我们一起走进这个问题，现在让我们一起探讨一下。以下我为大家分享，我个人对这个问题的看法与想法，希望我的分享能给大家带来帮助，也希望大家能够喜欢我的分享。首先，锉刀不是十分理想的材料，多为T10或T12做成的。可以很硬，但强度不足。900度，淬油，450-500回火，用作刀具我想这个工艺合适的。你指的是不是匕首之类的刀具？匕首作为一般民用刀具要求不是很高，通常使用45#或60#。锉刀一般为T10或T12，完全可以。锉刀是淬过火的，硬度在HRC60以上，只要在刃磨时不发生退火，不必再淬火。但其硬度过高，导致任性不足。因此在粗磨后直接进行300度左右回火，回至HRC45~50左右，然后精磨。但T10、T12淬火温度不能选择在900℃（会很脆），正常淬火温度应该在760℃左右（两相区加热）。淬火后，因为用作刀具，回火温度不能太高，选择在200℃为好，否则硬度下降太多，不适合刀具需要。在以上的分享关于这个问题的解答都是个人的意见与建议，我希望我分享的这个问题的解答能够帮助到大家。在这里同时也希望大家能够喜欢我的分享，大家如果有更好的关于这个问题的解答，还望分享评论出来共同讨论这话题。我最后在这里，祝大家每天开开心心工作快快乐乐生活，健康生活每一天，家和万事兴，年年发大财，生意兴隆，谢谢！","
锉刀烧火至60度，用冷却液泡即可。","
分为好多类,而且要看你如何分类咯.按形状分的话,有三角挫,正方挫,平板挫等等.按磨出的效果分类有,粗磨挫,细磨挫,精磨挫和光磨挫.它们是根据实际需要而选用的.
1． 买洛工或沪工产的锉刀。一般板锉12寸以上的厚度都可以。（12寸厚4mm，宽28mm，5元。14寸厚6mm，宽30mm ，12元，16寸厚7mm，宽35mm，25元）。2． 退火，有煤炉最好，把煤球掏空，煤球烧红后把锉竖直插入。由于煤炉大都是三块式的，只能烧20公分。须调头烧灼。以烧红为标准，但不可烧成樱红色且不可开鼓风机加温。慢火烧红即可。然后拿开放在干燥地面上自然冷却。3． 造型，多数人爱用砂轮。其实用锉刀做型可能更好。因工具简陋，最好作成对称形式。造型尽量简单。原因后面讲。前面讲过加热只有20公分左右，因此刃长最好不要超过此数。此时不可开锋。开刃到两刃间隔1 mm时为止。刀柄上的孔眼要钻好。4． 磨制，把刀身打磨，去掉各种痕迹，包括刃部磨痕。用磨石，也可用砂纸（用砂纸时把砂纸剪成3cm*10cm的条状。用钉书机钉在木版上加水即可）5． 退火，当磨好后，就要再次退火。目的是消退应力。方法如前。6． 淬火，（因做的刀较短。长刀要求的韧性在此要求不高，锻制和铸造的差异不明显。制出的刀韧性没问题）把磨好的刀竖直插入炉中。加热至刃部通体为亮红色。不可狠烧以免刀身弯曲或出现熔化点。钳出插入淬火液中，手轻微搅动。当响声和抖动停止后拿出。如果刀刃对称，此时变形相对较小。如果是单面开刃，刀会向刀背方向弯曲。这就是日本刀为什么会从唐直刀变弯了。不想变形，造型时就要开假刃。其实古代时的吴钩就是淬火后的变形。开刃的不同弯曲也不同。正是作刀的乐趣之一。淬火液可以是自来水，也可以是油。也可以是尿。呵呵7． 回火，淬火后的刀有应力不均的情况，硬是硬了，太脆，24小时内必须回火。不是象书上讲的那样神秘。烧一锅水，把淬好的刀放进去（要完全淹没），把水烧开，这样烧三小时就行了。判断淬火和退火是否成功可拿三个粗的铁丝放在砖上，挥刀直砍，丝断而刃不伤。如出现蹦口或手可感知的刮痕（氧化皮除外）就不算成功。8． 精制，这一道最耗工夫，要买两种磨刀石。一种是人造的油石（3元左右）。用于粗磨，把淬火时产生的氧化皮磨掉，定型之用。另一种是天然磨石（5元左右），各地的成分不同。用于精磨开锋。磨刀要心平气和，不可急于求成。9． 装饰成型，用蜡涂满刀身用热针雕刻花纹和铭记，戴好胶手套，用稀盐酸腐蚀。不可浸泡，酸滴在雕刻处，5分钟用软纸清理一次。再次滴入，直到理想效果。用大量请水冲洗（不要把蜡刮掉）放在通风的地方三天以上。腐蚀的地方出锈，用粗布擦拭刀身。刀柄和护手看个人的爱好取不同的材料。锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的。表面上有许多细密刀齿、用于锉光工件的手工工具。锉刀的应用很早，已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。本回答被网友采纳
