题主的这个问题概括了行业的职场成长路径，基本上就是技术、业务和管理三条线了，至于其中的优缺点如何，公子今天就跟大家展开来分享一下：一、技术线优点：可被替代性低技术线最明显一个特征就是进入的门槛较高，比如我们常说的运维人员，程序员和工程师，还有注册会计师等等，这些都是对技术要求比较高的岗位。因此它的最大优点就是随着技术的累积，碰到的问题越多，解决问题后自身的专业性会越来越高，直至达到顶峰。一般来说在各自的专业领域能够个3-5年的潜心研究，基本上都能在自己领域里面很难被替代掉。而且因为技术本身是可以带走的，所以即使换一个公司技术照样可以很快就用的上。缺点：发展方向单一当然，技术最大的一个缺点就是发展方向较单一，你让一个程序员做个几年，天天也就是跟各种技术问题打交道，今天哪个地方有BUG然后就去修复，等到下一个新的BUG出现，然后再修复，就这样一直循环着。尤其是那些技术做的比较好的人，反而是不太愿意接触管理的，所以一般的沟通协作和表达都会相对不足。这对其后面的发展是有一定的限制作用的。二、业务线优点：门槛普遍不高，成长快，晋升快我们都知道业务员其实就是一个销售员，所以绝大多数行业的业务本身门槛普遍不高。就拿企业里的一些业务来说，可能中专，大专的学历就行。所以如果是一个没什么学历，而且也没有太多技能的人跨行当业务员，转换起来并不难，行业也比较容易接受。再加上业务员因为工作属性的要求，需要经常跟客户和产品打交道，所以对于个人的沟通、表达、换位思考和抗挫折能力都会有很多的锻炼机会。因此对于个人的能力提升非常有帮助，可以说很多创业公司的高管或者是老板，都是做业务出身的。缺点：前期积累艰难，容易被替代正因为进入门槛低，所以竞争比较激烈，也容易被后来的新人给代替掉。而且如果一个业务在三个月内没有做出什么成绩的，基本上就只能靠一两千的底薪生存。另外业务基本上都是从零开始，客户资源需要自己慢慢积累，这个过程会很艰难，很多人都坚持不到最后。三、管理线优点：有更多横向和纵向发展的可能不像技术线，再厉害也只能在这个行业里面做到第一；业务再厉害，如果离开了客户资源也就什么都不是。但是管理线不一样，他是能在相关行业领域自由跨界的，因为管理经验到哪里都是行得通的，最多就是根据行业的不同做出一些调整而已。缺点：既要做事 还要管人管理线最难的地方就在于对于一个人的要求提升了一个档次，因为不比之前的技术和业务线，大家只需要把自己手头上的事情做好就行了。但管理岗不行，你一个人业绩再牛，换到整个团队掉链子了，那也没有用。管理线不仅要做好自己的工作，还要带领团队去完成工作。也就是就要做事还要管人，如果做久了，真的是心累。以上希望对你有所帮助。欢迎关注@焱公子，十年500强，专注写职场，每天与你分享职场干货与成长心得。","
一．用途：KD是在WMS的基础上发展起来的，所以KD就有WMS的一些特性。在反映股市价格变化时，WMS最快，K其次，D最慢。在使用KD指标时，我们往往称K指标为快指标，D指标为慢指标。K指标反应敏捷，但容易出错，D指标反应稍慢，但稳重可靠。二、使用方法：1．从KD的取值方面考虑，80以上为超买区，20以下为超卖区，KD超过80就应该考虑卖了，低于20就应该考虑买入了。2．KD指标的交叉方面考虑，K上穿D是金叉，为买入信号，金叉的位置应该比较低，是在超卖区的位置，越低越好。交叉的交数以2次为最少，越多越好。3．KD指标的背离方面考虑（1）当KD处在高位，并形成两个依次向下的峰，而此时股份还在一个劲地上涨，这叫顶背离，是卖出的信号。（2）当KD处在低位，并形成一底比一底高，而股价还继续下跌，这构成底背离，是买入信号。4．J指标取值超过100和低于0，都属于价格的非正常区域，大于100为超小于0为超卖并且，J值的讯号不会经常出现，一旦出现，则可靠度相当高","
还有曲线，抛物线！
纱线是由各种纺织纤维纺制的具有一定细度、长度无限的产品。它用于织布、针织、刺绣、制线、制绳等。通常由短纤维互接纺制而成的称为纱，由两根或两根以上的纱合并加捻而成的称为线。所以一般说单纱、股线；单纱：由短纤维经纺纱加工，使短纤维沿轴向排列并经加捻而成。股线：由两根或两根以上的单纱合并加捻制成，其强力、耐磨优于单纱，同时，股线还可按一定方式进行合并加捻，得到复捻股线。纱通常用来生产面料,而线用于将不同的面料缝制在一起。扩展资料：线制作原理：一、除杂纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。 在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和于艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。二、松解将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解，后者称为纤维的集合。纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使集合体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。纤维集合体，还需要加上一定的捻度。集合过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。三、开松开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说，麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到清除。同时使纤维之间得到混和作用，开松作用和杂质的去除并不是一次完成的，而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。四、梳理梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状．且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。五、精梳精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。六、牵伸把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是，牵伸会带来纱条短片段不匀，因此，需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。七、加捻加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。八、卷绕将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。总之，纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。参考资料:百度百科-纱线
