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液压分离式弯排机是一种新型的弯制铝排，铜排的新额工具，它具有结构合理，操作方便，使用安全。
一、结 构
由手动泵（电动泵）(16)，高压；输油管(13)，快速接头(2)， 工作缸(1)，弯排部件(包括上、下花板，夹板模头，直角模头，辊柱， R模板等)组成。见附草图：
二、用 途
弯排机主要适用于供电局，变电所以及广大电力行按装电力线路的铝排或铜排的弯制和修理。
三、性能特点：(技术参数)
1、最大工作压力：63MPa
2、最大行程：200mm
3、弯排范围：铜排宽度40，50，60，80，100，120mm 厚度：4—12mm之间
4、弯曲角度：d＞90度任意角
5、弯曲半径：R=排宽×2.5
6、用油品种：10号机械油
7、用油量：600毫升
8、总重量：82公斤
弯曲性能表
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型号
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DWP-10A
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DWP-12A
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最大工作压力（MPa）
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44
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59
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最大工作行程（mm)
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250
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320
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弯排能力
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排宽（mm） |
40-100
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40-120
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排厚（mm） |
4-10
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4-12
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管子角度
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π/2≤a＜π
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π/2≤a＜π
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曲率半径
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2.5倍排宽
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2.5倍排宽
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整机重量（KG）
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90
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120
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外形尺寸（长X宽X高）cm |
76X38X58
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96X45X54
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表中参数可能因为改良而变更，恕不另行通知。
四、使用方法及注意事项
1、使用方法 ：
a、先将工作油缸(1)伸进方档块(3)孔内，将螺帽拧到底。使螺帽与方档块靠紧再旋紧蝶形固定螺丝，然后，将压高管端 部快速接头活动部外套向后拉，并套在工作油缸接头上手放松，活动部份恢复到原位即自行扣上，再将泵体上的放油螺钉(15)旋紧即可工作，同样，当工作完后将放油螺钉放松，工作缸就会自动回缩。
b、平弯时(图见一)打开上花扳(4)将夹板模头部(8)装进工作油缸头，根据所弯排的厚度，R，选择R模板(7)与铝排或铜排一起放进夹板模头中，然后压紧夹板，将两只辊柱(6)的槽宽对应向着铝排和铜排厚度，并且放入相应的尺寸孔中，再将上花板盖上，把所弯铝排或铜排顶入槽中，但排须伸出辊柱100mm以上，如如果最大行和超过200mm以上，可接长顶杆—头套进工作油缸头部，另一头装进夹板模头仍可操作。
c、立弯时(见图二)，打开上花板，将直角模头(9)装进工作油缸头部，在下花扳(5)孔(18)插上两只22的销子（11），再将上花板盖上，铝排或铜排放在销子与直角模头之间即可工作，所弯两直角间最小距离为40mm，已弯R排如再要立弯时，打开上花板把联杆板(10)套在T字形接头中插入12的长螺栓，联杆板套入二只22的销子即可工作。
d、 凡是按照标准的排宽x2.5的弯曲半径R以及弯曲角度d>90度的弯曲条件下，可以回弹角度。
e、辊柱有五条槽，分二端使用，一端的位置线以下花板到槽下口为64mm，如用另一端必需调头使用。
f、油泵内需加油内，可卸下油泵的尾端橡胶盖(14)再旋去M8六角螺钉，露出装油管即可加油。
g、铜排要回火才能使用。
h、 R100、R125、R150、弯8mm排用2块4mm板合用， 弯6mm用5mmR板代。
J、电动泵请参照电动泵使用说明书。
2、注意事项，
a、使用时如出现空打现象，可先旋松泵体上的放油螺订，将泵垂直起来头向下空打几下，然后而旋紧放油螺钉，即可继续使用。
b、在有载荷时切忌将快速接头卸下。
c、本机是用油为介质，必须做好油及本机的清洁保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
1、工作油缸 2、快迎接头 3、方档块 4、上花板
5、下花板 6、辊柱 7、R模板 8、夹板模头
9、直角模头 10、联杆板 11、销子 12、小车
13、输油管 14、胶管 15、放油螺钉 16、泵体
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